聚氨酯生产废水处理

聚氨酯生产废水处理方法属于水处理技术领域。它利用聚糖反应对废水进行预处理，继而采用厌氧?好氧的生化处理，后利用氧化法对废水进行深度处理；厌氧池为两个或两个以上，当预处理后的废水中COD浓度≥6000mg/L时，所述厌氧池以串联的形式工作；当处理后的废水中COD浓度＜6000mg/L时，所述厌氧池以并联的形式工作。所述处理方法能有效应对聚氨酯生产过程中废水水量、水质波动大的情况，克服了现有技术中聚氨酯废水难生化处理和实际处理过程中效果不稳定的问题。

聚氨酯全称为聚氨基甲酸酯，是主链上含有重复氨基甲酸酯基团的大分子化合物总称，通过改变聚氨酯的原料组成，可以大幅的改变，得到不同软硬度的产品，包括油漆涂料、泡沫塑料、弹性纤维等。我国是世界上聚氨酯生产和销售大国，软泡、硬泡、弹性体、氨纶、合成革浆料等聚氨酯材料在交通、家具、建筑、服装等行业都有广泛的应用。

聚氨酯在生产过程中会产生大量废水，相较于其他废水，聚氨酯生产废水具有以下三个显著的特点：一、废水中污染物含量普遍较高且成分复杂，直接排放会使环境酸碱失衡；二、废水中污染物多为醛类、有机酸和惰性溶剂等化合物，稳定性好，难以降解，生化降解时间较长，同时其含有的较高浓度的甲醛毒性较大，不仅会导致水中微生物死亡而且会损伤细胞内的遗传物质，是可疑致癌物，若不加以治理直接排放会导致水体水质恶化、影响生态环境；三、废水排水量、水质变化波动大，比如水体中COD浓度(单位：mg/L)可以在几千到几万的范围内波动变化。

传统的处理工艺中都是对产品工艺废水综合后进入末端处理装置一并进行处理，并没有对废水中物质的物化处理率及生化可降解性进行严格的区分。聚氨酯废水中往往含有较高浓度的甲醛，对微生物具有毒害作用，会造成微生物死亡，生化处理失效。工艺废水一旦综合，若存在某些含难以破环降解物质的废水，不但增加了运行成本还降低整体的处理效率，进入生化处理时，一旦不达标，更是难以溯源，且由于一些难降解物质的存在导致生化尾水出水COD不达标，常用聚氨酯生产废水处理方法是MBR生物膜进行处理。

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