废水主要来源于聚酰胺切片工艺生产的工艺水及清洗废水，废水pH值呈强碱性，一般在14左右，COD浓度可高达20-30万mg/L，总氮2-4千mg/L，含盐量根据工艺生产情况一般在2%-5%。
聚酰胺废水分子结构稳定，属于多环长链式高分子化合物，除了必要的预处理手段，在后续工艺的选择上也需适当增加处理工艺环节，多效处理多管齐下，才能保证废水稳定达标排放。
①聚酰胺废水的处理难点首先在于水中含有大量的盐，大量的盐使得废水中的微生物由于渗透压的作用，细胞脱水死亡，难以进行有效的生物处理。若采用膜处理或全物化处理工艺投资成本及运行成本过高，一般业主难以接受。
②即使除去水中的盐分，水中还有大量高分子化合物，带来高浓度的COD及总氮，导致废水生化段降解速率低。
③水中的总氮主要以有机氮的形态存在，由于有机氮不能直接被转化，导致废水处理工艺流程长，且水中总氮浓度过高，直接进行氨化也常存在反应不完全的状况。
对于聚酰胺废水常见的处理方式是以物化法为主，该方法在使用过程中，存在投加药量大，运行费用过高，污泥处理费用高的情况。因此漓源环保对聚酰胺的废水处理思路，是采取相应的预处理措施后，采取稀释的手段降低废水浓度从而减少对微生物的抑制作用。
聚酰胺废水中的含盐量在达到一定浓度后还需进行稀释或者蒸发处理，但处理后的废水仍具有一定的含盐量，此外还有高浓度的有机污染物。因此漓源环保建议在工艺前端采用可对废水高分子化合物进行处理的铁碳微电解工艺，出水经由稀释到厌氧可接受水平后再采用“深度厌氧+两级A/O”工艺。
深度厌氧主要用于处理水中高浓度的COD及总氮，在产甲烷菌的作用下COD被降解，总氮则在氨化菌的作用下转化为氨氮，有机氮及有机物被有机水解。
两级A/O则进行脱氮处理，O段对厌氧出水氨氮进行硝化，在硝化细菌的作用下转化为硝态氮，再回到A段利用反硝化细菌将其转化为氮气释放。该工艺虽然适当延长了工艺流程，但整体的造价相对来说较低，设备用电耗能也少。
