一是在生产过程中产生，涂料的生产大多涉及树脂合成，并使用有机溶剂和助剂等多种化工原料，同时还含有大量作为增稠剂和分散剂的各种高分子有机化合物；另外一个主要来源是配料罐清洗，因为在配不同颜色或不同性质的涂料时均要对配料罐进行清洗。废水有机物浓度高，色度和悬浮物含量也较高，还含有大量纳米级无机物辅料和骨料；此外，废水排放时间不规律和不定期排放，项目建造过程也要仔细考虑。
(1)污染物成分复杂，污染物含量高。涂料生产废水中污染物的种类较多，一般油基型涂料废水CODcr为2000～5000mg/L，色度200倍以上，含有大量溶剂，属重污染涂料废水。水性涂料则含有大量的胶体和悬浮物，COD7000～15000mg/L，含悬浮物较高，但经过预处理后废水浓度较低，处理难度相对也较低。
(2)废水中含有生物抑制性或难分解物质；涂料废水一般含有酚醛、苯等有生物毒有机物，此外还含有树脂等难分解有机物。
(3)涂料废水处理难度较大。由于废水中污染物种类较多，含有各种树脂和助剂及小颗粒的颜料填料，单纯采用一种方法难以有效，必须采用物理、化学、生物方法综合进行。
根据涂料生产废水的特点，涂料废水处理工艺宜采用“预处理+混凝-厌氧-好氧-深度处理”法处理。原水的SS以乳胶状态分散在水中，宜先通过预处理去除SS，降低污染物含量，提高废水生化性，然后再用微生物工艺去除CODCr。同时水中还存在各种表面活性剂和高分子有机物，所以采用混凝工艺进行预处理后，出水的可生化性仍较差，建议进行水解酸化预生化处理后，进一步采用厌氧与好氧结合的生物处理工艺对涂料废水进行生化处理，如排放标准高，需要进行深度处理（化学氧化或臭氧处理）。
