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纤维生产废水处理工艺

标签:纤维生产废水 废水处理 化工废水处理

纤维生产废水是在纤维产品制造过程中产生的工业废水,这一废水类别涵盖了天然纤维如棉、麻、丝、毛以及合成纤维如腈纶、锦纶、氨纶等的生产和加工过程。随着全球纺织行业的蓬勃发展,纤维生产废水的排放量逐年上升,其对环境的影响日益严重,已成为不容忽视的环境问题。

纤维生产废水的产生主要与其原料处理、生产过程、设备清洗以及工厂内部生活污水有关。在原料处理阶段,例如棉花的采摘和加工,需要通过水洗等方式去除植物纤维中的杂质,这一过程会产生大量含有悬浮物、有机物和部分有害化学物质的废水。生产过程中,尤其是高温高压的染色、印花和整理等工序,会产生含有染料、助剂、酸碱等复杂成分的废水。这些废水通常具有深色度、强碱性和高有机物含量等特点。此外,为了维持生产设备的清洁和效率,定期的设备清洗也会产生含有有机溶剂、重金属离子等污染物的废水。

纤维生产废水的特点主要体现在以下几个方面:污染物种类繁多,包括有机物、无机物、染料、助剂、重金属离子等;色度深,由于染料的使用,废水颜色较深;酸碱性差异,不同纤维生产过程中产生的废水酸碱性不同;温度较高,部分生产工艺需要高温环境,导致废水温度升高;悬浮物含量高,原料处理和设备清洗过程中产生的悬浮物较多。

预处理

化纤废水预处理是整个处理流程的重要环节,其主要目的是通过物理和化学方法改善废水的水质,为后续的生物处理创造条件。首先,中和处理是必不可少的步骤,因为化纤废水通常呈现酸性或碱性。通过加入适量的酸或碱,调整废水的pH值至中性范围,这一过程不仅为微生物提供了适宜的生长环境,也防止了后续处理设备因pH值极端而受到腐蚀。接下来,预处理还包括气浮除油和混凝沉淀等步骤。气浮除油利用微小气泡将废水中的油脂类物质带到水面,便于去除;而混凝沉淀则是向废水中加入混凝剂,使悬浮物和部分有机物形成絮体,絮体在重力作用下沉降至池底,从而实现固液分离。这些预处理措施显著提高了废水的可生化性,为后续的生物处理打下了良好的基础。

生物处理

经过预处理的化纤废水进入生物处理单元,这里主要利用微生物的代谢作用来降解废水中的有机污染物。延时序批式生物氧化硝化反应器(ENSBR)和膜法生物兼氧反硝化反应器(BDAR)是常见的生物处理技术。ENSBR通过序批式的操作方式,实现了对有机物的有效降解和对氮素的硝化过程;而BDAR则利用膜技术,在兼氧条件下进行反硝化,进一步去除废水中的氮素。这些生物处理工艺不仅能够大幅降低废水中的COD和BOD,还能有效去除其他污染物,如氮、磷等,从而减轻对环境的负担。

深度处理

尽管生物处理能去除大部分污染物,但为了使出水达到更高的环保标准或实现水资源回用,还需进行深度处理。活性炭吸附是深度处理中常用的一种方法,利用活性炭的大比表面积和强吸附能力,去除废水中的残余有机物、色度、异味等。砂滤则通过过滤介质,进一步去除废水中的悬浮物和部分溶解性污染物。

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化工厂废水处理方法

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2021-01-26

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