废水处理项目概况

广西金海化学项目一期年产磷酸三辛酯1000吨，四丁基脲1000吨。在生产过程中会排放一定的废水，废水含有高浓度的COD、总氮、悬浮物、含盐量等，还含有一定油脂，对周围环境影响大，现需对废水进行处理。

建设规模及设计进出水标准 

在本项目中拟建污水处理站设计处理规模为120m³ /d，根据该企业提供的资料及漓源环保同类工程经验，本项目废水设计进水水质如下：
高盐废水
水量    42m3/d
COD   12000（mg/L） 
TDS   100000（mg/L） 
石油  300(mg/l)
总氮  300
低盐废水
水量    78m3/d
COD   8000（mg/L） 
TDS   1000（mg/L） 
石油  100(mg/l)
总氮  100
循环废水
水量   20m3/d
COD   600（mg/L） 
TDS   1000（mg/L） 
根据企业要求，在本化学废水处理工程中废水出水指标如下：
pH     6～9 
COD    450 mg/L
BOD5   250mg/L 
SS      330mg/L 
氨氮   25mg/L 
总氮   35mg/L
总磷   4mg/L
动植物油 100mg/L
石油类   20mg/L
甲苯     0.1mg/L
乙苯     0.4mg/L
氯苯     0.2mg/L
氯化物   200mg/L
硫酸盐   300mg/L

项目采用的处理工艺及建造方式

在该企业化学废水处理工程项目中高盐废水采用“隔油调节池1→反应池1→沉淀池1→气浮池1→中转池→MVR”工艺进行预处理；低盐废水选用“隔油调节池2→气浮池2”进行预处理；综合废水选用“生化调节池→ABR水解酸化池→厌氧调节池→UASB反应池→两级A/O（缺氧池+好氧池）→生化沉淀池→中间池→反应池2→沉淀池2”工艺对废水进行处理。
考虑废水含有较高浓度的盐分，主要为氯离子，氯离子会抑制微生物的生长繁殖。对于污水中的氯离子，由于具有很强的腐蚀性，普通的金属材料如碳钢、普通不锈钢都不能抵御氯离子的腐蚀。漓源环保在设计中将与高盐水接触的污水池内和材料都采用塑料或SUS316材质，如果用普通金属材料的，必须进行玻璃钢防腐。

工艺流程说明

高盐废水经初步隔油及均质均量后，在反应池中投加混凝剂进行混凝反应，达到去除SS、COD的目的。出水进入气浮池，通过浮力使其上升至水面而使固液分离，出水进入中转池。中转池将废水泵入MVR进行蒸发，蒸发后固体打包，冷凝液则进入生化调节池与预处理后的低盐废水混合处理。
低盐废水经初步隔油并调节水量水质后泵入气浮池，出水进入生化调节池。
生化调节池将去除部分污染物并将大分子难降解有机物分解成小分子有机物，同时对水中参与的油脂进行拦截，便于后续工艺进一步降解，出水自流到厌氧调节池。然后提升进入UASB反应池，在反应池中，利用颗粒污泥的降解作用，为混合厌氧消化过程中的甲烷化阶段提供基质，并在产甲烷菌作用下，将污水中的大部分有机物分解成二氧化碳和甲烷，去除大部分的有机污染物，降低后续好氧处理的有机负荷。
A/O工艺由缺氧池和好氧池单元组成，由于污泥回流的影响，缺氧池含有硝酸氮，在缺氧池中，反硝化细菌利用原水中有机碳将回流混合液中的硝酸氮还原，出水进入好氧池，在好氧池中发生含碳有机物的氧化降解，同时进行含氮有机物的硝化反应，使有机氮和氨氮转化为硝酸氮。
从好氧池出来的水自流进入生化沉淀池，一部分废水回流到厌氧调节池稀释废水浓度，降低生化系统处理压力。
废水经生化沉淀池固液分离后进入反应池，在反应池中投加混凝剂进行混凝反应，废水中的固体颗粒在该反应中凝聚，作为高分子化合物的混凝剂具有强烈的吸附架桥作用，和胶体生成容易沉淀的矾花，携带部分有机物在物化沉淀池沉至池底，经过排泥管将沉下来的污泥引流至污泥池，从而达到去除SS、COD的目的。终沉池出水进入清水池贮存，清水可达标排放。

实际运行效果

目前该企业污水处理站已投入使用，出水实现稳定达标。

废水处理项目图片