今天漓源环保给大家介绍一下丙烯酸生产废水处理方法，丙烯酸生产废水是一种高浓度有机工业废水，含有丙烯酸、未反应的原料如丙烯、副产品如甲醛、丙烯醛、糠醛、苯甲醛、甲酸、乙酸、马来酸、丙烯酸二聚物及添加剂如聚合抑制剂。废水焚烧装置是目前国内外处理高浓度丙烯酸(甲基丙烯酸)及其酯类废水的主流装置，催化湿式氧化装置，这两套装置处理效果佳，但能耗高。生物处理方法顿废水处理费用是焚烧法的三分之一，但反应器停留时间长、处理效率不高。

废水焚烧装置丙烯酸(甲基丙烯酸)及其酯类生产装置产生的酸性废水和碱性废水分别储存，经预热进入中和池混合，并用氢氧化钠中和，中和后的废水被加热进入蒸馏塔，用蒸汽加热提浓，回收部分工艺用水，重组分(残留液)送入焚烧炉焚烧。焚烧后的出水pH10-11，COD＜100mg/L。虽然处理效果很好，但排放废水中含大量的Na2SO4、Na2CO3、NaCl等盐类，这部分废水含盐浓度6％左右，对环境造成一定程度污染。废水焚烧后排气含有Na2SO4、NaCl结晶体，采用一般技术难捕集，污染大气，重要的是处理费用比较高。

催化湿式氧化法在湿式氧化法的基础上发展起来，能够将石油化工、制药、造纸、食品、纤维等高浓度COD废水不加稀释一次处理降低至COD＜100mg/L，同时对水进行脱色、脱臭、杀菌处理，排放气体为N2、CO2、H2O等无害物质。催化剂对废水水质有特殊要求废水中含有无机离子(Na、Ca、Fe等)必须小于20mg/L，否则将引起催化剂中毒，不能使用。该工艺属于高温、高压、并使用重金属催化剂，要求设备、操作工艺复杂，能耗高，处理费用高。

生物处理方法高浓度有机化工废水(COD＞30000mg/L)首先进行均匀调质、酸碱中和，控制pH值6.5-7.5，加入微生物培养基，在常温或高温下进入常规的酸化水解池，在厌氧/兼氧条件下，高浓度有机废水中的大分子物质酸化水解为小分子物质，COD去除率35％左右。随后，废水先后进入第一级和第二级厌氧处理器。第一级处理器有机负荷14-22kgCOD/(m3d)，停留时间50h，COD去除率大于90％；第二级处理器大有机负荷5-6kgCOD/(m3d)，停留时间60h，有机物去除率60％。随后进入好氧处理器，24h的污泥停留时间，出水COD＜100mg/L。

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