今天漓源环保给大家介绍一下橡胶生产废水处理方法，橡胶废水是指轮胎厂、轮胎修理厂、橡胶工业制品厂和橡胶厂排放的废水。轮胎厂废水量为每30公斤酸蚀轮胎0.0001m3，废水含酸2.5g/L，氯化铁<5g/L，硫酸铁5g/L等，废水需要中和沉淀。

废水中含有肥皂0.1克/升，氯化钙5克/升，胶汁10-30克/升等，一般需要混凝沉淀过滤处理，每个工厂冷却轮胎和产品的废水量为每30公斤轮胎0.2-0.3立方米，根据不同的生产工艺可达每吨产品10-15立方米，水主要含滑石粉3-8毫克/升。此外，还产生电镀黄铜废水,清洗废水,硫化废水和胶废水等。

橡胶生产废水处理方法：

1、氧化塘 — 活性污泥机械强制曝气法面积大,处理时间长,连续曝气效率高,但缺乏后续的反硝化环节,导致氨氮处理效果差。

2、氧化塘自然 — 曝气氧化法占地面积大,曝气不足时产生恶臭。一些橡胶厂生产车间的占地面积甚至小于单个氧化塘的占地面积，扩大水力停留时间降解氧化塘污染物的方式与大型橡胶厂橡胶生产的生产时间较短不相协调。

3、厌氧 — 氧化塘自然曝气法的优点是结构简单,但占地面积大,处理时间长,厌氧段产生恶臭。厌氧-活性污泥机械强制曝气氧化法省去了氧化塘,占地面积小,但厌氧段增加了后续负荷(无论厌氧发酵还是UASB等工艺),还产生恶臭,处理时间长。

4、厌氧 — 好氧生物接触氧化工艺。接触氧化池采用LW立体填料,可达到较高的去除能力和氨氮去除效率,降低运营成本。一般情况下,不需要添加任何化学品来保证废水达标,处理项目的主要运行费用是工艺所需的电耗。

以上为漓源环保介绍的橡胶生产废水处理方法，更多的污水处理知识请咨询漓源环保。

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