今天漓源环保介绍到化学合成制药废水处理工艺，化学合成类药品生产工艺步骤多、周期长，原辅材料品种多，形成产品化学结构的原料只占其消耗的5%～15%，辅料等却占其消耗的绝大部分，决定了该类废水具有污染物浓度高、成分复杂、水质水量波动大、且通常多含生物难降解及抑制毒害类物质等特点，如不进行有效处理将对周边水体环境造成严重污染。

采用兼氧- 两级AO-“UF+RO”膜分离-Fenton 氧化工艺对其生产废水进行处理，处理设施运行结果表明，出水水质可达到化学合成类制药工业水污染物排放标准。

该公司废水来源主要为AE 酯、氨噻肟酸、邓钠盐等产品生产过程中的真空泵下水、少量萃取分层或离心废水、地面冲洗水以及冷排水。经现场污染源强调查分析，该混合废水具有有机污染物种类多、浓度高、抗生素含量较高、可生化性较差等特点。

采用兼氧- 两级AO-“UF+RO”膜分离-Fenton氧化工艺处理该类化学合成制药废水具有良好的处理效果，出水水质到达GB 21904－2008 标准。

采用超滤、反渗透与Fenton 氧化相结合的深度处理工艺，解决了单采用前者的浓水排放问题及仅采用后者的高运行费用问题。

受企业订单化生产安排的限制，排放废水的水质阶段性差异较大，为确保废水生化处理系统的稳定、高效，特别是生物脱氮效果，有时需投加营养物质及碱度。

通过跟踪监视膜系统各段压差、及时进行清洗、严格控制回收率并根据进水的变化及时调整系统运行参数等措施来控制膜污染，确保膜系统稳定运行。以上为漓源环保介绍的化学合成制药废水处理工艺，更多的污水处理知识请咨询漓源环保。

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