合成树脂生产废水处理技术
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常用的合成树脂生产废水处理技术包括混凝气浮、铁碳微电解、Fenton氧化、水解酸化、UASB(上流式厌氧污泥床)、SBR(序批式活性污泥法)以及MBR(膜生物反应器)等,各类工艺在应对高COD、含醛/酚类毒性物质及难降解有机物时各具特点。
混凝气浮能有效去除废水中悬浮的树脂颗粒、胶体和乳化油,操作简便、见效快,适用于预处理阶段,但需持续投加药剂,产生含有机污泥,处置成本较高,且对溶解性毒性物质如甲醛、酚类去除有限。
铁碳微电解利用原电池反应生成新生态氢和亚铁离子,可还原部分难降解有机物并提高B/C比,设备简单、运行成本较低,尤其对含硝基、偶氮类结构有一定效果,但填料易板结钝化,需定期更换或活化,且出水含铁离子,可能增加后续沉淀负担。Fenton氧化通过强氧化作用有效降解甲醛、酚类及缩聚副产物,破除生物毒性,提升可生化性,反应迅速,适应性强,但双氧水与硫酸亚铁消耗量大,产泥多,pH调控频繁,运行费用高,并引入额外盐分。
水解酸化作为过渡单元,可将大分子有机物转化为易降解小分子,改善后续生化效率,能耗低、抗冲击性较好,但单独使用无法达标,需配合好氧或厌氧工艺,且停留时间长,占地较大。UASB厌氧反应器适用于高浓度有机废水,COD去除率高,可回收沼气,运行成本低,但对进水毒性敏感,若废水中含游离甲醛或表面活性剂,易导致颗粒污泥解体,启动周期长,调试难度大。
SBR工艺通过时间程序控制实现灵活运行,无需二沉池,占地省,能较好适应间歇排水和水质波动,脱氮效果稳定,但自动化要求高,设备依赖性强,高峰负荷下处理能力受限。MBR膜生物反应器出水水质优、SS接近零,适用于排放标准严苛或有回用需求的场景,结构紧凑,但膜易受树脂胶体、蛋白质或乳化物污染,清洗频繁,运维成本显著上升,且对前端预处理要求较为严格。
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