顺酐（顺丁烯二酸酐）生产废水的水质特性与其主流生产工艺——苯氧化法或正丁烷氧化法密切相关，不同工段排放的废水在成分、酸碱性及毒性方面具有鲜明特征。

反应工段是废水产生的核心来源，反应尾气经水或稀酸喷淋吸收后形成的废水中含有大量水解产物马来酸（顺酐遇水迅速转化为马来酸）、未完全氧化的中间体（如丙烯醛、乙酸、丙酸等低分子有机酸），以及微量未反应原料（苯或正丁烷衍生物）和催化剂粉尘（如五氧化二钒）。该类废水COD浓度通常高达3000–8000 mg/L，pH值普遍低于2，呈强酸性，且因含芳香族或不饱和羧酸类物质，可生化性较差（B/C比常低于0.25），对微生物具有一定抑制性。

精馏与冷凝回收工段产生的废水主要来自设备清洗及真空系统排水，含有残留顺酐、高沸点焦油状聚合副产物及微量溶剂，虽水量较小，但有机物浓度高、黏度大，易在管道中沉积，影响系统运行稳定性。若企业采用碱液中和废气或设备残留物，则会产生含顺丁烯二酸盐的高盐废水，电导率显著升高，增加后续脱盐或生化处理难度。此外，车间地面冲洗水通常混入洒落物料、冷却水及清洁剂，虽污染物浓度较低，但成分交叉，需纳入综合收集系统统一处置。

值得注意的是，顺酐废水中所含的马来酸和富马酸结构稳定、水溶性强，难以通过常规物理化学方法有效去除；同时，废水中可能携带微量重金属（源于催化剂流失）或氮氧化物吸收副产物（如硝酸盐），进一步提升处理复杂度。

整体来看，顺酐生产废水具有高COD、强酸性、含特征性小分子二元羧酸、可生化性差、潜在生物毒性及可能伴生无机盐等特点，水质受原料路线、催化剂活性及操作参数影响较大，在顺酐生产废水处理中需要综合考虑这些因素，来选择合适的处理工艺。

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