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喷漆废水处理分享

标签:喷漆废水处理

今天漓源环保给大家分享一下喷漆废水处理,喷漆属于喷涂行业中较为常见的一种,主要是将油漆用喷漆设备喷涂与工件表面,喷漆过程中会有大量的VOCs出现,因此车间会配备有水帘柜,对喷漆所产生的VOCs进行吸收,经过一定时间的吸收之后,水帘柜中的水达到饱和,难以再进行吸收时,需要置换新鲜水,置换下来的废水就是喷漆废水,废水含有VOCs,需要经过处理方可排放或者回用。

喷漆废水处理分享

喷漆废水中主要成分由使用的油漆所决定,喷漆行业通常会将喷漆废水经过处理后再循环回用,减少频繁更换的自来水用量,降低自来水费用。

废水来源及水质特点

喷漆废水主要为水帘柜置换出来的水,同时还有喷漆专用设备清洗水。进入废水中的物质主要为油漆,含有大量漆渣以及油漆带入的具有挥发性的有机物质。水质浓度受循环水更换频率影响大。

处理难点分析

1、水质受生产状况、循环水更换频率等影响,变化大,给污水的生化处理带来较大难度;

2、污水中除了含有悬浮物外,还含有大量溶解性的有机物;如苯类、酯类、酮类、醇类等有机物质,油漆品种多、成分复杂,多为复杂结构且分子量大的溶解性有机化合物;

3、废水B/C<0.3,可生化性差,难以生物处理;

4、废水中有机物质很难被分解,具有长期残留性;

5、含有部分难降解有机具有半挥发性,能在空气中远距离迁移;毒性大,对生物具有抑制作用。

污水处理工艺

选择对的处理工艺及方法决定了前期的基建成本、后期的运行维护以及处理系统的稳定和出水效果。针对喷漆废水的处理,主要是去除漆渣以及水中的有机物。漆渣主要通过预处理去除,有机物需要经过生物处理,即二级处理。喷漆废水往往可生化性差,要去除难降解物质令废水达到出水要求,还需要通过强氧化等手段,可在二级处理后增加深度处理。

①预处理

预处理主要目的是去除漆渣,以提高废水可生化性,同时进行均化调节,去除废水中的浊度、色度,降低废水中有机物浓度,达到进入生物处理池的条件。

常用处理方法为混凝沉淀法,重力沉降是去除固体悬浮物的一种有效方法。混凝沉淀就是利用药剂将水中悬浮的小颗粒聚集形成重力大的固体物,再结合重力沉降从水中分离出来。其设有反应区和沉淀分离区,反应区主要是添加混凝剂、絮凝剂以及助凝剂,通过压缩双电层、电中和、网捕卷扫等作用,将细小颗粒凝聚成肉眼可见的“矾花”,再经沉淀区进行分离,“矾花”在重力下落入污泥斗,上清液从出水堰流出。

②生化处理

预处理后喷漆废水COD浓度仍然很高,主要是溶解性有机物,较为经济可行的方案是以生物法为主,可降解许多物质包括COD、BOD以及其他无机物等。采用生化处理,具有基建少,投资成本低等特点。

生物法分为厌氧工艺和好氧工艺,厌氧工艺用在有机物浓度高的废水,好氧工艺适用于浓度低的废水,对于喷漆废水这类废水,若循环水更换频率高,水中含有的有机物质等的含量就相对较高,成线性比例,达到一定浓度采用单一的好氧工艺难以保证出水效果,同时水中含有难降解物质太多,难以被好氧菌降解,往往会导致投入成本较高。为了解决这个问题,会在好氧前端增设厌氧工艺单元。

厌氧工艺分为水解酸化阶段和产甲烷阶段,废水在水解酸化阶段,进行发酵、产酸,在产甲烷阶段进行甲烷化、无害化、无机化,将有机物降解为甲烷、水和二氧化碳。除了降解有机物外,厌氧分解后的中间产物可以使好氧生物降解能力得到提高,水解酸化发酵后大分子转化为小分子物质,提高了废水可生化性,此时进入好氧反应池可以确保好氧正常运行。厌氧后剩余污泥量少、性质稳定,可去除80~95%的有机物。

③深度处理

喷漆废水处理后进行循环回用,处理方法选择不当容易造成后期水质恶化,污水站要处理的负荷增大。建议在生化后进行深度处理,采用强氧化等处理方法,将生化出水残留的难降解物质进行氧化分解,转化为二氧化碳和水等无机物。避免这些物质在循环水中积累,释放更多是吸附空间,确保水质良好。

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