氨基树脂废水处理技术需应对高COD、高氨氮、含甲醛等有毒物质及可生化性差等核心难题，目前工程实践中多采用多级协同工艺，各类技术各有优劣。

调节池作为基础单元，用于均衡间歇生产带来的水质水量波动，结构简单、成本低，但需较大占地面积，且对毒性物质无削减作用。混凝沉淀或气浮常用于去除悬浮物、胶体及部分树脂类大分子，操作简便、见效快，能有效降低浊度和部分有机负荷，但产生的化学污泥含有机毒物，处置难度和成本较高。

深度氧化技术如Fenton氧化、臭氧催化氧化在预处理中应用广泛，可降解甲醛、羟甲基化合物及缩聚副产物，破坏其生物毒性并提升B/C比，为后续生化创造条件。该类技术反应迅速、适应性强，尤其适用于高毒性废水的减毒处理，但药剂消耗大、运行费用高，Fenton法还会引入铁盐增加盐分和污泥量，臭氧法则设备投资高、能耗较大。

水解酸化作为生化前段，能将难降解大分子转化为小分子有机酸，改善可生化性，能耗低、抗冲击性好，但对高浓度氨氮无去除效果，且停留时间较长，需配套足够池容。厌氧工艺如UASB或IC反应器是处理高浓度有机废水的关键，可在低能耗下实现COD削减，并回收沼气用于能源利用，长期经济性突出。其优势在于负荷高、污泥产量少，但对进水毒性敏感，若甲醛未充分预处理，易导致颗粒污泥失活，且启动周期长、调试复杂。

好氧工艺如A/O（厌氧-好氧）或SBR常用于后续深度降解与脱氮。A/O对高氨氮废水脱氮效果显著，运行稳定，但需精确控制回流比和溶解氧；SBR操作灵活，适合水质波动大的场景，自动化程度高，但对设备和控制系统依赖性强。两者均需较长停留时间，曝气能耗占比较高。

深度处理方面，MBR膜生物反应器可实现高质量出水，占地小、SS去除彻底，适用于严苛排放或回用需求，但膜易受油脂和胶体污染，清洗维护频繁，运维成本高。活性炭吸附可有效去除残余色度和微量有机物，操作简单，但饱和后需更换或再生，长期使用成本上升。

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