漓源环保介绍一下焦化酚氰废水处理零排放提出以下对策：

1、实施清洁生产，减少焦化酚氰废水的产生量

采用清洁生产工艺，减少焦化酚氰废水的产生。如在煤气净化流程中采用煤气横管初冷工艺，减少排污水量；采用干熄焦，减少熄焦废水；将剩余氨水送去蒸氨，可降低废水中氨氮含量；粗苯蒸馏工段各分离器及油槽分离水均送入机械化氨水澄清槽，不外排；脱硫废液送备煤车间掺入炼焦煤中，不外排；回收车间各工段地下放空槽放空液集中送机械化氨水澄清槽。

2、选择合适的焦化酚氰废水处理工艺，控制处理水量

由于不同的处理工艺，对进水水质有不同的要求，特别是生物处理段对进水COD、氨氮浓度都有特定的要求。根据我国焦化产生的废水特点，产生-1的焦化酚氰废水中COD浓度一般在1500mg?L-1～3500mg?L-1之间，有的高达5000mg?L-1。因此，当焦化酚氰废水进入生物处理段就需稀释，使进入生物处理段的水中COD浓度降低，以满足生物处理段对水质的要求，从而保证处理效果。

3、加强运行管理，确保运行稳定，保证出水水质

加强焦化酚氰废水处理设备的运行管理和水质稳定管理，确保出水水质，使外排少量废水优于排放的一级标准。

4、对处理后的出水采取分质管理回用，实施焦化酚氰废水“零”排放

在采取合适的焦化酚氰废水处理工艺及清洁生产工艺，尽量减少酚氰废水的产生量后，钢铁企业的焦化酚氰废水有做到“零”排放的可能。

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